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序进气浮

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备,特别涉及一种序进式气浮装置。

背景技术

气浮是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。

气浮作为废水预处理除油系统，广泛应用于各个领域，特别在钢铁、石化、机械加工、造纸等行业中。5）运行管理方便，槽内没有需要维修的部件，没有传统溶气气浮中易堵塞，需反冲洗的释放头，整套系统常压运行。但采用一级气浮反应还不足以让油、悬浮物等污染因子去除到后续设施可以承受的浓度，为达到继续降低污染物的目的，因此通常采用将两台气浮串联起来进行处理的方法。虽然目的达到了，但是缺点也很明显：

1）占地面积大，两台气浮前面都需要***的混凝反应池和絮凝反应池，中间还需要管道连接，占地面积太大；

2）能耗高。两台气浮都配备***的回流泵、搅拌器、刮渣装置等；

3）加药量多，两台气浮需分段加药，加药量比较大；

4）***高，同样的两台设备从设备、材料、控制等方面都偏高。

因此，鉴于现有废水两级气浮所存在的一些问题，特别需要一种满足废水预处理功能的设备，来弥补现有的两级串联气浮设备的不足之处。

溶气罐使用须知

1、要妥善确定溶气水的压力与回流比，压力与回流比选择过小会影响净水效果，压力选择过高既增加电能消耗，又会因气泡并大而使无用气泡增加，回流比选择过大，既浪费电能、增加设备***，又使池中负荷增大，造成水流不稳定而影响出水水质。

2、要合理选择溶气释放器的种类及型号，并妥加布置，当采用TS型释放器时，宜加设滤网等措施。

3、溶气罐应尽可能靠近溶气释放器，同时连接释放器的溶气水管直径宜适当放大，以尽量减少管路中的压力降。避免沿途减压而造成的气泡提前析出与并大。

4、在调试前除了对设备进行常规的清扫与检查外，应将释放器拆下，进行多次管路及溶气罐的清洗，待出水没有易堵的颗粒杂质时，才将释放器装上。

5、在调试时应首先调试压力溶气系统与溶气释放系统，调试用的溶气水应是清水，待上述系统运转正常后，才向反应池内注入原水。

6、溶气罐的进、出水阀门，在运行时必须完全打开，避免由于出水阀门处截留，而使气泡提前释放，并在管道内并大。

7、运行时溶气罐内的水位必须妥加控制，水位不能淹没填料层，但也不宜过低，以防在出水中带出大量气泡，一般水位保持在罐底60cm以上。

8、空压机的压力需在大于溶气罐的压力时才能向罐内注入空气，为防止压力水倒灌入空气压缩机，可在进气罐上装设单向阀。

9、需经常观察池面情况，如发现接触区浮渣面不平、局部冒出大气泡，很可能是由于释放器被堵，如发现分离区渣面不平，池面常有大气泡鼓出或，则表明气泡与絮粒粘附不好，应采取相应措施。

10、为了在刮渣时尽量不影响出水水质，刮渣时需抬高池内水们，并按的浮渣堆积厚度及浮渣含水率进行定期的刮渣

气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。 按溶气方式分为两种：涡凹气浮机和溶气气浮机，涡凹气浮机是利用涡流的特殊搅拌功能，配套产品：将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体加压混合，产生的微细气泡粒径20-50微米。搅拌技术大大简化传统的搅拌工艺，不仅可以实现设备的小型化，还节省***和运转成本。 加压溶气气浮机用途： 采用气液混合泵的加压溶气气浮系统，省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压溶气罐、等复杂设置。创造了“一分钟调试法”。简单的说就是：出水阀门全开，调节进水阀门 直到压力表显示处理系统所需要的压力，调试就结束。 自动气液分离罐的溶气系统能自动调节，不仅性能稳定，而且可以频繁的开机、关机而不需要重新调试，也就是说本溶气系统只需简单的调试一次。

采用青铜气液混合泵的加压溶气气浮系统，省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压溶气罐、等复杂设置。溶气罐采用多面空心球填料为填料，其中多面空心球填料具有较高的溶气效率，较为常用。创造了"一分钟调试法"。简单的说就是:出水阀门全开，调节进水阀门 直到压力表显示处理系统所需要的压力，调试就结束。OLTE溶气气浮机优点是处理效果好，调试方便，节省人工，从人工节约成本和效果方面考虑，是选择。

溶气气浮机与涡凹气浮机比较，溶气气浮机必须配备OLTE气液分离罐。OLTE气液分离罐能自动调节，不仅性能稳定，而且可以频繁的开机、关机而不需要重新调试，也就是说本溶气系统只需简单的调试一次。

总体而言，OLTE气液分离罐是实现自动话的关键，也是相对于涡凹气浮机***大的一方面。两种气浮机各有优缺点。具体选择应该根据具体情况而定。